在加熱爐運行過程中,水中的有害雜質會在加熱爐中形成污垢或水渣。在加熱爐內部熱交換系統的積存污垢是有害的,增加熱損失、燃料消耗和降低熱效率,降低受熱面的金屬強度,加熱爐的利用率降低,縮短加熱爐使用壽命,增加燃料對大氣的污染,增加系統水流阻力,同時腐蝕加熱爐金屬,破壞設備,產生垢下腐蝕等,因此,多年運行、腐蝕結垢嚴重的在役加熱爐,應定期進行化學清洗。
熱交換器主要分為板式換熱器、管式換熱器。管式換熱器分為臥式換熱器和立式換熱器。板式換熱器的材質是不銹鋼,管式換熱器的材質有不銹鋼和銅¨ 。因此,對不同類型的熱交換器要采取不同的清洗方法。按換熱形式不同,熱交換可以分為汽一水換熱和水一水換熱。汽一水換熱一般是管內部走水,管外走汽,由于蒸汽側一般用的都是軟化水,所以清洗時只清洗水側。水一水換熱內、外部走的都是水,內部走的水一般是自來水,外部一般是軟化水,所以只清洗內部。若外部走的不是軟化水,則兩部分都要清洗。管式換熱器一般采用循環法進行清洗,方法比較簡單。下面主要就板式換熱器的清洗做說明。
板式熱交換器的清洗方法
板式熱交換器可采用循環清洗和拆卸清洗。
循環清洗
若是汽一水換熱只清洗水側,若是水一水換熱,而且不是用的軟化水則要兩部分全洗,兩路的清洗方法和步驟一樣。
化學除垢
首先,關閉熱交換器進、出水總閥門,通過外接管、泵、水槽等與相關設備組成循環系統;將專用清劑通過外接水槽,逐漸加入到系統內,進行充分循環;每30min左右分析一次清洗液濃度;控制濃度為0.1mol/L;根據分析結果確定補加清洗劑的量,直到清洗劑濃度不再變化時,停止循環;從熱交換器外接循環系統出口排出廢液,并不斷補加清水,直到pH 為5左右,總鐵離子質量濃度小于mg/L時,進行中和處理,中和處理用氫氧化鈉、碳酸鈉等輔以中和助劑(按0.5%投加使用)對系統內殘余的酸性清洗劑進行中和處理,使pH達到7左右,以保證系統進行鈍化處理的質量。
鈍化處理
鈍化處理主要是保證在化學除垢完畢后,使清洗后與熱交換相連的水管道不出現二次浮銹,產生紅水現象。鈍化劑主要由聚丙烯酸鈉、磷酸三鈉、純堿等組成要。鈍化液的用量按清洗時的循環水量控。這次清洗使用的鈍化液采取是1t水加10kg鈍化劑調制。在pH調整為10左右下進行鈍化,否則效果較差。浸泡6h后排掉
恢復
將板式熱交換器恢復到原狀,打開進出水閥門,清洗完畢。拆卸清洗優點可以把換熱器的兩路都進行清洗,清洗得比較徹底?梢园哑渲械暮冈、異物和鐵銹都清除干凈拆卸步驟
1)關閉換熱器的兩路進出水閥門。不管是水一水換熱,還是汽一水換熱,兩路閥門都要關緊。
2)用卷尺量好換熱器的前后擋板的上、下板距,并記錄好。
3)拆卸換熱器的板片。從換熱器的排污管將水排空,沒有排污管的可松動換熱器的螺栓來排空。排空后再進行拆卸。在拆卸過程中,要注意按原順序放置和清洗,并注意不要損壞其密封墊。因為有些進口的板式換熱器的板片和國內的規格不同,它的板片的凹槽并不是一樣的,一般按順序清洗安裝,換熱器清洗安裝后不會發生漏水現象。密封墊會因廠家的不同而不同,不容易買到規格完全相同的,所以要注意不要損壞。
4)清洗。將板片逐片放人盛有不銹鋼清洗劑的清洗槽中浸泡0.5h后拿出,清洗劑濃度控制在0.5mmol/L。用高壓清洗機在0.2MPa壓力下清洗。
5)密封墊粘貼。將板片上脫落的密封墊用專用密封膠粘好、晾干,按原順序放入換熱器的擋板中。如果沒把密封墊和板片粘好,很容易造成板式換熱器漏水。另外,密封膠必須是專用膠,否則也達不到密封的效果。
6)安裝。將經過4)、5)處理過的板片,按原有順序放人板式換熱器的擋板中,并注意不要把正反面裝反,然后按照2)量好的尺寸將螺栓按對角逐漸上緊,且不可壓得過緊,以免把板片壓裂。
7)打壓試水。打開板式換熱器水路的進出水閥門,看有無滴水現象。若無滴水,則清洗完畢。